LEDミラーモールディング

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富な体験と完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされたLEDミラー製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。 LEDミラー製品の場合、対応するプラスチック部品を作成できます。これは、主に射出型を使用して行われます。

LEDミラーは、照明、メイク、装飾、その他の機能を統合する家庭用品です。そのプラスチック部品（フレーム、ブラケット、コントロールパネルなど）は、射出型を通じてカスタマイズする必要があります。

製品機能：複雑な構造、美学、耐久性、および機能を考慮する必要があります。

金型の要件：高精度、摩耗抵抗、簡単なメンテナンス、カスタマイズされた生産ニーズを満たす。

金型デザインの重要なポイント

1）分かれた表面設計：製品の外観に影響を与えることなく滑らかな逆の折り畳みを確保するために、製品の形状に応じて分離面を決定します。

関数：製品の滑らかな断片を確保し、フラッシュとバリを減らし、金型構造を最適化します。

重要性：合理的な設計は、生産効率を改善し、金型コストを削減できます。

表面設計の別れの基本原則：

構造を簡素化：平面または単純な湾曲した表面を、金型処理の難しさを減らすために、分離面として選択してみてください。

外観の影響を避ける：別れの表面は、製品の美しさを確保するために製品の外観表面を避ける必要があります。

断りやすい：別れの表面は、折り目の際に製品がスタックまたは変形しないようにする必要があります。

フラッシュを減らす：溶融プラスチックがオーバーフローと形成フラッシュを避けるために、分割面をしっかりと一致させる必要があります。

製品構造分析：LEDミラーの形状（丸、正方形、特別な形状など）に応じて、分離面の位置を決定します。

丸いミラー：対称的な分離面を使用して、均一な力を確保することができます。

正方形のミラー：金型構造を簡素化するために、まっすぐな分離面を選択できます。

特別な形の鏡：滑らかな断片を確保するには、特定の形状に応じて複雑な別れの表面を設計する必要があります。

機能領域処理：

境界エリア：分かれている表面は、外観の完全性を確保するために装飾的な境界を避ける必要があります。

コントロールパネル領域：分かれている表面は、ボタンまたはディスプレイの機能に影響を与えることを避ける必要があります。

ターンスロープデザイン：適切な断片的な勾配を分割面の近くに設定して、製品の折り畳みを容易にします。

ベント設定：閉じ込められた空気によって引き起こされる欠陥を避けるために、別れの表面の近くに通気溝を設定します。

2）鋳造システム：溶融プラスチックの不均一な流れによって引き起こされる欠陥を避けるために、ポイントゲートまたはサイドゲートを使用します。

機能：プラスチックが空洞を均等に満たし、欠陥を減らすことを確認します。

重要性：妥当な設計は、製品の品質を改善し、スクラップレートを低下させることができます。

メインチャネル：射出成形機ノズルとランナーを接続するチャネル。

ランナー：メインチャネルから各キャビティにプラスチックを分配するチャネル。

ゲート：ランナーとキャビティを接続する狭いチャネルで、空洞に流れるプラスチックの速度と方向を制御します。

LEDミラー注入システムデザインゲートタイプの選択：

ポイントゲート：プラスチックの迅速な充填を確保するために、小壁または薄壁製品に適しています。

サイドゲート：流れ抵抗を減らすために、より大きなまたは複雑な製品に適しています。

潜在ゲート：外観に影響を与えるゲートマークを避けるために、外観が高い製品を備えた製品に適しています。

3）冷却システム：冷却チャネルのレイアウトを最適化し、成形サイクルを短縮し、製品の変形を防ぎます。

機能：成形サイクルを短縮し、製品の変形を防ぎ、生産効率を改善します。

重要性：合理的な設計は、製品の品質を改善し、生産コストを削減できます。

冷却チャネル：通常はカビとコアの近くに設定された循環冷却水のためのチャネル。

冷却媒体：通常は水または油を吸収して熱を奪うために使用されます。

コネクタ：冷却システムのシーリングと安定性を確保するためのジョイント、シーリングリングなどを含む。

均一な分布：冷却パイプは、カビの各部分の温度が一貫していることを確認するために、空洞とコアの近くに均等に分布する必要があります。

干渉を避ける：パイプラインレイアウトは、金型の正常な機能を確保するために、ゲートやエジェクターなどの重要な部品を避ける必要があります。

パイプラインのサイズと形状：

直径の選択：金型のサイズに従って適切なパイプの直径を選択して、冷却効果を確保します。

断面形状：円形または特別な形の断面を使用して、冷却効率を向上させることができます。

冷却媒体パラメーター制御：

温度制御：プラスチックの特性に従って冷却水温を調整して、製品の変形や亀裂を防ぎます。

フロー制御：局所的な過熱や冷却不足を避けるために、冷却水の流れが中程度であることを確認してください。

排気と掃除：

排気溝の設定：冷却効果に影響を与える泡を避けるために、冷却パイプの近くに排気溝を設定します。

定期的なクリーニング：冷却パイプがブロックされないようにし、長期の安定した操作を確保します。

4）排気システム：閉じ込められた空気によって引き起こされる欠陥を避けるために、排気溝を合理的に設定します。

機能：閉じ込められた空気（気泡、燃焼など）によって引き起こされる欠陥を避け、製品の表面の品質を改善します。

重要性：合理的な設計は、製品の資格率を改善し、生産コストを削減できます。

排気システムの基本的なコンポーネント：

排気グルーブ：排気ガスの分離面または空洞の端にセットします。

排気穴：排気を支援するために、金型の深いまたは複雑な領域にセットされた小さな穴。

排気ギャップ：排気は、金型部品間の小さなギャップを通して達成されます。

LEDミラー排気システムの設計の特定のポイント

排気溝の位置設計：

分かれている表面の近く：分かれた表面の端に排気溝を設定して、ガスの滑らかな排気を確保します。

複雑な領域：LEDミラーのフレームやコントロールパネルなどの複雑な領域に、排気溝または排気穴を追加します。

排気グルーブサイズの最適化：

深さと幅：排気溝の深さは一般に0.02-0.05mmで、幅は5-10mmであり、ガスが排出され、プラスチックがオーバーフローしないようにします。

長さと量：製品のサイズと複雑さに応じて、排気溝の十分な数と長さを設定します。

排気ホールのデザイン：

場所の選択：型の深さや、ガスが簡単に収集できるエリアに排気穴を設定します。

直径制御：排気穴の直径は一般に0.5-1mmであり、製品の成形に影響を与えることなくガスが排出されるようにします。

排気ギャップの利用：

イジェクターピンとコアの間のギャップ：排気を支援するために、エジェクターピンとコアの間の小さなギャップが使用されます。

挿入とテンプレートの間のギャップ：挿入とテンプレートの間に小さなギャップが設定され、排気効果が向上します。

LEDミラー型

私たちはLEDミラー金型メーカーであり、高品質のLEDミラー金型製造を提供しています。 LEDミラー製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。

プラスチック射出型メイキング

プラスチック製の成形仕様

カビのデザイン：

トランザクションプロセス：

金型テスト：

製品パッケージ

工場

私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。

私たちが提供するサービス：

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。

私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1：会社またはメーカーを取引していますか？

A：私たちはメーカーです。

Q2。いつ見積もりを入手できますか？

A：私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。

Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか？

A：それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。

Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか？

A：成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。

Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は？

A：私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。

Q6。あなたの支払い条件は何ですか？

A：金型の支払い：T/Tによる40％のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30％の金型バランスを送信する前に30％の金型支払いを行います。

B：生産支払い：最終商品を送る前に、50％の預金、50％、50％。

Q7：どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか？

A：1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。